1 – Zemin kaba betonu atılma tarihinden itibaren 21 günlük süre geçmiş ve zeminin kaba temizliği yapılıp yükleniciye teslim edilmelidir.

2 - Bağlantılı zeminlerde betonarme yüzeyi basınçlı makine ile sulu yıkama yapılıp yüzey toz, atık ve yağlardan arındırılır, bağlantısız zeminlerde toz ve atıklar vakum edilir.

3 - Zemin bütün mahalde + 0.00 kotu ön çalışması yapılıp bitmiş kot tespit edilir.

4 - Dikey karıştırıcı harç karma makineleri ile uygulama alanına en yakın yerde yıkanmış dişli dere kumu ile 400 kg/m3 çimento, yarı kuru ve katkılı harç hazırlanır.

5 - Bağlantılı zeminlerde yıkanmış ve suya doyurulmuş beton zemine, çimento ve su ile hazırlanan şerbet dökülüp, hazırlanan harç hiç bekletilmeden aderans sağlaması için hemen serilir.

A - Bağlantısız zeminlerde beton yüzeyine 200 mikron polietilen (naylon) serilip, naylon yüzeyine çimento ve su karışımı şerbet dökülüp, hazırlanan harç serilir. Harç yüksekliği 5 cm yi geçen yerlerde hasır donatı Q106 harcın ortasına gelebilecek şekilde konur.

7 – Projede belirtilen eğimlere göre kot ön çalışması dahilinde serilen harç metal çek çek ile düzeltilip, gerek görülür ise silindir ile sıkıştırılıp mastar ile düzgün satıh elde edilir.

8 – Duvar ve kolon etrafında genleşme bantları kullanılır.

9 - Bitmiş şap yüzeyine mikserlerle hazırlanan katkılı ( ) özel porselen seramik yapıştırıcısı serilip hiç bekletilmeden karolar ipine ve gönyesine göre teknik şartnameye uygun şekilde el ile montajı yapılır. Ön sıkıştırma özel ahşap takozlar ve plastik tokmak ile dövülerek yapılır. Derz istenmesi halinde özel metal 2 veya 3 mm derz artıları kullanılır.

10 - 8*8 metrede bir veya şartnamesindeki gibi teknik değerler çerçevesinde PVC schlüter DILEX-MOP dilatasyon kama derzleri uygulanır.

a – Elastiki mastik derz dolgu gereken yerlerde, seramikte oluşturulan derzler, 1 hafta sonra kuru veya sulu kesim ve vakum makineleri ile tesviye betonu altındaki çelik hasırda aynı anda kesilecek şekilde derz oluşturulur. Tozlar vakum edilip koruma bantları çekildikten ve primerleme yapıldıktan sonra, sika PRO-3WF ile elastiki derz dolgu yapılır.

11- Yapılan ön sıkıştırma malzemenin yapıştırma harcı ile aderansı sağlandıktan sonra, hava şartlarına göre belirlenen bir süre sonra dikey ve yatay vibrasyon yapan makineler ile yüzey düzgünlüğü ve karolarının alt harç ile bağlantısı ve maksimum sıkışması sağlanır.

12 - Gerekli bekleme süresinden sonra (derzli yapılan montajda metal derz artıları özel aparat ile toplanır) işverence rengi seçilen derz dolgu, mikser ile hazırlanıp temizlenmiş karo yüzeyine serilir, plastik çek çek ile dolgu yapılıp sıvı derz dolgu temizlenir. Toz halindeki derz dolgu ile pudralama yapılıp, makinelerin kauçuk aparatı ile derzler sıkıştırılarak dolgu yapılır. Toz talaş ve makinelerin petleri ile son temizlik yapılır ve işlem tamamlanır.

13 - Bitmiş yüzey korumaya alınıp en az 20 gün iş makineleri, iskele vb iş aletleri yüzeye çıkarılmamalı, koruma oluklu mukavva ve hava kabarcıklı naylon ile yapılmalı.

14 – Seramik kesimleri kuru elmas veya sulu kesim makineleri ile yapılır.

15 –Sıvı veya katı ( ) Epoksi derz uygulaması yapılmadan önce, uygulama yapılacak zemin kuru ve tozlardan arındırılır. Uygulama +10c ile +30c arasında, el aletleri ile epoksi derzleri tamamen dolduruncaya kadar makine ile sıkıştırılarak yapılır, ve hemen yüzey mekanik olarak temizlenir.

16 – Kullanılacak olan yapıştırma ve derz dolgu malzemesi, üreticinin önerisi ve garantisi ile uygulanır.

17 – Seramik uygulaması +5c altında yapılmaz.